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螺栓球网架现场安装步骤


发布时间:

2026-01-16

一、进场准备

1.复核基础:拿全站仪和水准仪,亲自测所有支座预埋板的标高、中心线和水平度。标高差超过±5mm、轴线偏超过5mm的,立即找土建单位处理,绝不将就。

2.清点构件:按发货单清点螺栓球、杆件、套筒、螺栓、支座。重点检查:螺栓球螺纹有无碰伤、杆件坡口是否完好、高强螺栓丝扣是否顺畅。有锈或污渍的螺栓必须用柴油清洗干净。

3.搭设平台:满堂架或活动平台承载力必须计算,立杆间距通常不大于1.5m,操作层满铺跳板并绑扎牢固。平台顶面宜比设计下弦标高低80-100cm,方便操作。

 

二、核心安装流程

1.建立起步单元:

在支座上方,先安装相邻的下弦球和下弦杆,用临时支架或可调托撑精准调平,形成稳定网格。

接着装腹杆(斜杆),最后装上方的上弦球和上弦杆,拧紧形成第一个稳定的三角锥体。

此单元是后续延伸的基准,须用全站仪反复校核球心三维坐标,误差控制在±1mm内。

2.扩展安装:

从起步架出发,按“由外向内、由下至上”的顺序,逐环向外延伸拼装。

遵循“装下弦球杆→装腹杆→装上弦球杆”的固定循环,确保结构在安装过程中始终稳定。

杆件必须一次到位,严禁强行敲打、撬杠别入。高强螺栓应能用手轻松拧入丝孔23扣。

三、两个生死线

1.根治“假拧紧”:

套筒看起来紧贴球面,但内部紧定螺钉没卡进高强螺栓的槽里,这是致命隐患。

唯一方法:终拧必须用专业力矩扳手(如AC扳手),按设计扭矩(常用M20为210N·m,M24为320N·m)拧紧。之后逐个用反光镜或手电筒检查,确保每个紧定螺钉都顶入螺栓端部槽口

2.全程监控挠度:

安装到30%、70%、100%时,必须测量网架挠度。

在跨中、四分点等关键节点悬挂钢尺或设置棱镜,用水准仪或全站仪跟踪测量。

实际挠度增长趋势必须与计算书模拟曲线基本一致。若偏差超15%,立即停工,查安装顺序或支座约束。

四、收尾关键

1.支座最终固定:所有螺栓终拧、挠度合格后,才可焊接支座。通常只焊支座底板一侧(滑动端),另一侧用长圆孔或保持自由,确保网架能热胀冷缩。

2.补漆清理:对运输安装中磕掉的油漆,按工艺(除锈→底漆→面漆)补涂。拆除脚手架时严禁碰杆件。

 

五、现场经验

冬天安装:宜在白天温度较高时段进行合拢施工,避免低温收缩导致安装应力过大。

夏天安装:合拢宜选清晨或傍晚,避免高温膨胀影响。预留的伸缩缝尺寸必须严格按合拢温度计算执行。

拧螺栓顺序:从一个节点开始,按对角线顺序初拧,同样顺序终拧,避免套筒偏斜。

杆件标识:上弦杆、下弦杆、腹杆通常用不同颜色胶带在端头标记,高空不易拿错。

 

网架安装是靠一个个螺栓拧出来的。每颗螺栓都拧到位,网架就塌不了。测量和终拧,是现场技术员必须死守的底线。